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JIANGSU XINDA TECH LIMITED

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Extrusora de doble husillo de laboratorio - Mejor venta
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Extrusora de doble husillo de laboratorio - Mejor venta

    Tipo de Pago: T/T
    Incoterm: FOB,CIF,EXW
    Plazo de entrega: 60 días

Información básica

Modelo: PSHJ-20

Plástico procesado: EDUCACIÓN FÍSICA

tipo de producto: Extrusora de granulación

Modo de alimentación: Alimentación múltiple

Estructura de la Asamblea: Extrusora de tipo integral

Tornillo: Tornillo doble

Sistema de compromiso: Intermedio completo

Estructura de canal de tornillo: Tornillo profundo

Escape: Escape

Automatización: Automático

Computerizado: Computerizado

Información adicional

Paquete: polywood

transporte: Ocean

Hafen: Shanghai

DDescripción

XINDA proporcionará la línea de composición PSHJ-20 desde la alimentación hasta la granulación. Prometemos proporcionar a todos los clientes maquinaria de alta calidad y un sistema de control de electricidad de marca.

Construcción modular
La serie de tornillos gemelos XINDA PSHJ se basa en un sistema modular. La principal ventaja de este diseño modular son las configuraciones versátiles. Las tareas de procesamiento se pueden lograr de manera óptima con solo unas pocas variaciones de barril y tornillo.


Barril de almeja
El barril se puede abrir en minutos. Esto hace que el cambio de producto, el mantenimiento y la investigación sean rápidos y fáciles.

Sección de barril: controlada por separado
El principio modular del barril permite una secuencia precisa para cada aplicación. La temperatura de cada sección del barril se puede configurar por separado. Las cubiertas de los calentadores eléctricos proporcionan calefacción, la refrigeración se obtiene con agua. Los barriles, así como los elementos de tornillo y amasado están hechos de acero nitrurado en la versión estándar; La versión resistente al desgaste está hecha de materiales adecuados, que corresponden a los requisitos respectivos.
Barriles estándar
El orden libremente seleccionable de tornillos y elementos de amasado aseguran que las secciones del proceso coincidan con la configuración del proceso. Por lo tanto, se pueden configurar diferentes zonas de proceso de manera intercambiable, de acuerdo con los requisitos para: Transporte; Plastificante; Mezcla y cizallamiento; Homogeneizante; Desgasificación Construcción de presión

Lista de equipos de línea de compuesto PSHJ-20

 

Feeding - gravimetric feeding system

 

1

Volumetric Feeder

1set, Volume: 5 Liter, Stainless steel. Easy to detach.

 

Main machine (42L/D)

 

1

Main Motor

4KW with Siemens/Schneider inverter, Max speed: 500rpm, 415V/50Hz

CE certified

2

Gear Box

Hard surface gear transporting

The material of the gear: 20CrNi2MoA,

The surface hardness of the gear: HRC58-60

Torque transporting through the spline on the shaft

SKF/INA bearings and importing sealing

It is connected with main motor using the nylon pins for overloading protection.

Compact construction with high torque

Reliable oil immersion type

3

Oil Lubricant System

Motor: 0.55 KW

4

Shaft

Splined, easy to mount the screw elements

Rotating speed: 500rpm (Max.)

5

Screw and lining

Segmented screw elements and linings

High wear resistance alloy: HRC 62-64; Screw diameter: 21.7mm 

6

Barrel

Clamshell, and can be opened horizontally with the wheel easily.

Five sections. Electrical heating and circular water-cooling control separately.

There is natural degassing port and vacuum degassing port.

7

Vacuum degassing system

Vacuum pump 0.37kw, Negative pressure watch, -0.1MPa.

8

Cooling systems

Circulation water tank 0.2 Liter, pump motor: 0.2kw

Stainless steel water pipes

Electric-magnetic Valve: Italy – ODE

9

Heating system

Electricity heating power: 6.6KW

Each section has separated two heaters.

Heater material: Copper.

(must be able to withstand/heat up to 400 deg C)

10

Thermocouples

6 sets, Get the temperature of each barrel sections and the die, J type

11

Pressure sensors

1 set, testing the die pressure.

12

Screen changer

1 set, insert manual type

13

Machine base

Removable with wheels at the bottom

14

Side feeder

1 set, located at 3rd barrel sections, single screw type, with plug to close

 

Pelletizing System

 

1

Die

1 set, one 3.2mm diameter hole, 2 holes

2.

Water trough

Stainless, 1 meter

3

Pelletizer

To cut the strand in size of 4-4.5mm x 3mm

 

Electricity

415V/50Hz, 3 phase

1

low-pressure electric elements

SIEMENS, such as breakers and contactors.

2.

Temperature Controlling System

OMRON temperature control system has function named PID, which can help to make the thermal system stable and the precision reaches +/-2. J type thermocouples

3

Other Electrical equipments

Pressure Sensor System, multi-points temperature inspection meter

4

Invertors:

Siemens / Schneider

The system is controlled by Siemens inverter, can observe rotate speed, electric current, frequency and effective power at any time. Also, it has over-current protection and ensures the main machine is running safely

5

Interlock protection system

Oil pump, main motor and dosing system are interlocked one by one.

Automatic alarm system

6

PLC controlling system + touch screen

Siemens PLC, 10’4 touch screen 

 

Spare Parts

 

1

Screw elements

Segmented screw elements, 180mm, high wear resistance alloy, HRC 62-64

2

Linings

4 pieces, high wear resistance alloy HRC 62-64

3

Feed screw

1 set

4

Airproof sets

2 sets

5

Thermocouple

1 piece, J type

6

Bolts

20 pieces

7

Nylon pins

20 pieces (to protect the main motor and melt pump motor)

8

Special maintenance tools

1 set (Including all kinds of spanner, hammer, electrical screw driver…)

9

Manual book

1 set

10

Others

Pipes, jackets, sealants….

PRODUCTOS POR GRUPO : Extrusora de laboratorio > Extrusora de doble tornillo

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